纸塑包装袋设计不可忽略的一个重要环节

纸塑包装袋，为便于打开纸塑袋，将纸塑袋的开口端剥开，塑料膜和透析纸的未对准一般不小于 1mm，并尝试不使用半圆形切口。由于半圆形切口被切得太小又太浅，因此用拇指操作不方便，并且失去了切口的真正含义。 如果切口太大和太深，尽管很容易从纸塑纸上分离塑料膜，但会浪费有效面积，或分离后的保持面积太小。

和易于剥离和打开的理想设计。除了两层材料未对齐外，开口处的纸张被切成约3〜4mm宽的矩形缺口。分离塑料膜和透析纸方便，分离后握手方便，不浪费整个使用面积。

另外，对于医疗纸塑包装袋的很大一部分，为了方便打开，选择V形密封作为开口的密封边缘。尽管这样打开比较方便，但是在灭菌过程中，尤其是在蒸汽灭菌的情况下，很容易以V形爆炸。为了解决这种现象，在V形的内部凹槽中添加了一条增强带，可以更好地满足蒸汽灭菌的需求。

纸塑包装袋打开剥离后，很容易出现纸屑。在这种情况发生之后，大多数制袋操作员会认为原因是操作或材料不当。当然，某些确实是由于材料的性质。例如，胶纸的均匀性不好，胶本身的粘合强度不合理等。还有由于操作错误导致的过高的剥离强度，并且在剥离时会有纸屑现象。然而，很大一部分原因是由于设计上的疏忽，以及对制袋过程中纸塑材料的本质没有真正的了解，这导致在剥离和打开时产生纸屑。

纸塑包装袋在制袋过程中，大多数通过固定形状的模具通过热压，冷却和切割形成。无论是从塑料膜表面的一侧还是渗析纸表面的热封，还是同时从两侧进行热封，塑料膜和透析纸的热结垢原理是：将热融化，塑料膜表面的密封层和透析纸将胶合的层或处理过的表面或未处理过的表面结合在一起，然后在剥皮模具的一定压力下加压，将冷却装置冷却并固化，透析纸和塑料膜具有一定的剥离强度。

在纸塑包装袋进行的热压过程中，密封模具时，模具将与下方的平台和硅胶垫形成力。硅胶垫可以使所有高温部件（热缝）尽可能均匀地熨烫。但是，模具每个边缘上的压力大于其他位置。如果要在一定范围内满足接缝的整体剥离强度，则边缘部分的剥离强度将大于其他部分。这通常在剥离和撕裂时容易产生。五彩纸屑现象。解决由外边缘的高剥离强度引起的废纸现象是相对简单的。模具与纸张和塑料之间的接触表面的所有边缘和角落都被抛光成一定的弧形。