包装袋的设计也是不可忽略的一个重要环节

（1）剥开纸塑包装袋的设计

目前市场上的纸塑包装袋，以利于纸塑包装袋的开启，结束剥开塑料纸袋后，塑料膜和透析纸通常采用不小于1mm的未对准，并尽量不要使用半圆形切口。由于半圆形切口被切得太小又太浅，因此操作拇指不方便，并且失去了切口的真实含义。如果切口太大和太深，虽然很方便从透析纸上分离塑料膜，但会浪费有效面积，或分离后的保持面积太小。

易于剥离和打开的理想设计。除了开口处的两层材料未对齐和剥离外，开口处的纸张均切成一个宽度约为3-4mm的矩形凹口，这不仅有利于塑料膜和透析纸的分离，而且还有利于分离后的手处理，并且不会浪费整个区域。

此外，对于很大一部分医用纸塑包装袋，为了易于打开，在开口的边缘选择了V形密封件。尽管以这种方式打开很方便，但是在过程中，特别是在蒸汽的情况下，很容易在V形部分爆炸。为了解决这种现象，在V形的内部凹槽中添加了一条增强带，可以更好地满足蒸汽的需求。

（2）纸塑包装防纸屑设计

剥开后，很容易出现纸屑现象。在这种情况发生之后，大多数制袋操作人员会认为这是由于操作或材料不当造成的。当然，某些确实是由于材料的性质所致。例如，胶纸的均匀度不好，胶本身的粘合强度不合理等；还会由于操作错误而导致剥离强度过高，并且剥离时会出现纸张。切屑现象。但是很大一部分原因是由于设计上的疏忽，以及在压袋过程中对纸塑材料的本质没有真正的了解，这导致在剥离和打开时产生纸屑。

在制袋过程中，大多数纸塑包装袋都是通过热压，冷却和固定形状模具切割形成的。

塑料膜表面或透析纸表面的一面被加热，还是两面同时被加热，塑料膜和透析纸的原理是：塑料膜表面将热封层熔化，与透析纸涂层或处理过的表面或未处理过的表面结合，然后在剥皮模具的一定压力下加压，使冷却装置冷却并固化，从而透析纸和塑料膜强度之间存在一定的剥离。

在纸塑包装袋的热压过程中，密封模具时，模具和下方的平台与硅胶垫形成力，硅胶垫可以发挥作用可以使所有接缝部分（接缝）均匀接缝。但是，模具每个边缘上的压力大于其他位置。如果要在一定范围内满足接缝的整体剥离强度，则边缘部分的剥离强度将大于其他部分。这通常在剥离和撕裂时容易产生。五彩纸屑现象。解决由外边缘的高剥离强度引起的废纸现象是相对简单的。模具与纸张和塑料之间的接触表面的所有边缘和角落都被抛光成一定的弧形。

（3）医用自封袋胶带密封的折叠位置设计

一些医用无菌纸塑包装袋是医用自封袋。医用自封袋也称为医用自粘袋，自密封扁平袋或自粘扁平袋。

医用自锁袋的封口是离型纸，其中双面胶带已从袋口中撕下。折叠后，将双面胶带宽度的一半粘贴到塑料薄膜上，将另外两个Onepart粘贴到透析纸上。为了满足这一要求，折叠线的位置和形式也进行了几处改进。